考量一家注塑加工厂是否责任，就要看他们在生产之前该做的一些准备工作。正所谓的严谨的态度是工作成功的前提。比如模具调试对于注塑加工厂来说也是重要的一环。那模具调试之前有哪些项目要检查呢？具体如下：

1、设备检验

包括设备技术参数,定位环的直径，喷嘴球体尺寸R，喷嘴直径，小模具厚度，大模具厚度，模具行程，杆间距等都要检查，主要是技术参数与产品的技术标准有着密切的关系，比如温度和压力的不同等等都会影响到产品的质量。

2、模具检验

注塑加工模具安装到注塑机前，必须根据模具图纸上进行对比检验，及时检测问题，进行维修模式。根据注塑模具组装图，可以检查模具的尺寸，定位环的尺寸，主通道的入口尺寸，球体尺寸R以及冷却水的出入口，压板的高度和宽度。

3、材料准备

检查加工塑料原料规格，型号，等级，添加剂，母料等，以满足原料湿度要求，干燥确定比例。原则上原材料应根据原材料的规定，因为模具是基于原料的物理性质设计的。

4、冷却水管或加热线

打开模具冷却水管或加热线检查，如果使用液压或电机的表面，也应连接检查。

5、工具及配件

测试工具是测试人员的专用工具，便携式工具箱中的服装，便于携带。每位专员应配备一套。模具相关的工具是机械手，垫，检查模具温度计，检查模具卡设备的尺寸，检查使用的工具，以及常用的铜棒，铜和砂纸备件的操作。

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